熱鍍鋅焊管里的熱鍍鋅層產生流程是鐵基材與*外邊的純鋅層之間產生鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時產生鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好融合,其過程可簡單的描述為:當鐵工件浸入熔化的鋅液時,首先在界面上產生鋅與α鐵(體心)固溶體。這是基體金屬鐵在固態狀況下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是結合,原子之間引力非常小。
因此,當鋅在固溶體中達
到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基材里的鋅原子在基材晶格中轉移,慢慢與鐵產生合金,而擴散到熔化的鋅液中的鐵就與鋅產生金屬間化合物FeZn13,沉到熱鍍鋅鍋底,即是鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表層產生純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
熱鍍鋅焊管(galvanizedpipe):表面是熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接管。鍍鋅可提升鋼管的耐腐蝕能力,增加使用期限。
熱鍍鋅焊管的用處較廣,除作通水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石化工業尤其是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻塔、煤餾洗油交換機用管,及其棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鋼管的鍍鋅方法:有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕式、干式、鉛鋅法、氧化還原法等,其生產流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方式的重要差別在鋼管酸浸清理后,用什么方法活性管身表層提升鍍鋅品質?,F生產中通常采用干式和氧化還原法。
電鍍鋅的鋅層表層十分光滑致密、組織勻稱;具有較好的力學性能和耐腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅從技術上有一定的復雜性,但對單面涂層,里外表層鍍層厚度不同的兩面涂層,及其熱鍍鋅焊管鍍鋅等皆須選用此法。
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